隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，在漿體沖蝕作用下，沖蝕磨損成為近代工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的磨損形式。在不同PH值的漿體沖蝕環(huán)境下，不同的耐磨材料表現(xiàn)出了不同的耐磨效果。為了探尋哪種材料更加適合抗?jié){體沖蝕，我們用實(shí)驗(yàn)的證明了不同PH值的漿體對(duì)噴涂型聚氨酯材料、20號(hào)鋼和高鉻鑄鐵等材料磨損率的影響。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：噴涂型聚氨酯涂層無(wú)論在各種PH值的漿體中磨損率都較低，而且變化不大。這說(shuō)明涂層材料有較好的抗酸堿腐蝕能力和抗沖蝕磨損的能力。高鉻鑄鐵在中性和堿性漿體中磨損率較低，但當(dāng)PH值小于5后，磨損率迅速上升，因此高鉻鑄鐵在強(qiáng)酸性漿體中的抗磨性能較差，20號(hào)鋼的磨損率在所有實(shí)驗(yàn)材料中是最高的，而且當(dāng)PH值小于7，其磨損率迅速上升。

對(duì)磨損表明的分析，我們發(fā)現(xiàn)，在不同PH值的漿體沖蝕下，噴涂型聚氨酯涂層材料的磨損形貌都是相似的，看不出明顯的區(qū)別。20號(hào)鋼和高鉻鑄鐵在中性和堿性漿體中的磨損方式基本相同，材料的去除以機(jī)械作用為主，無(wú)明顯的腐蝕，因此磨損不嚴(yán)重。但在酸性漿體中，隨著PH值不斷的減小，20號(hào)鋼和高鉻鑄鐵的磨損率迅速上升。對(duì)20號(hào)鋼來(lái)說(shuō)，它是不耐腐材料，當(dāng)漿體的腐蝕性增加時(shí)，他的溶解液會(huì)增加，因此磨損率增大。而高鉻鑄鐵是有一定耐腐蝕能力的材料，當(dāng)漿體的PH值大于5時(shí)，材料表面能形成有效的鈍化膜，保護(hù)材料免受腐蝕的作用。但當(dāng)PH值小于5時(shí)，鈍化膜被磨料破壞后，不能迅速形成新的鈍化膜，因此材料將遭受腐蝕。腐蝕使材料發(fā)生嚴(yán)重的表面破壞，組織疏松，機(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重下降，當(dāng)受到磨粒沖擊事，材料很容易脫落。因此，隨著PH值的減少，在腐蝕和磨料的共同作用下，材料的磨損率迅速上升。
噴涂型聚氨酯涂層在漿體沖蝕下有較好的耐磨性，特別是在酸性等腐蝕性的漿體中它要比金屬材料更加適用。因此，噴涂型聚氨酯涂層比較適合在泥漿泵、酸液泵、水輪機(jī)葉片等機(jī)械上應(yīng)用，而作為一種機(jī)械的修復(fù)材料，她將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。



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