1、聚氨酯              
聚氨酯（PU）是由多異氰酸酯、聚醚多元醇或聚酯多元醇或/和小分子多元醇、多胺或水和其他擴(kuò)鏈劑或交聯(lián)劑制成的聚合物。通過改變?cè)牧系姆N類和組成，可以使產(chǎn)品的形狀和性能發(fā)生很大的變化，最終產(chǎn)品由軟變硬。聚氨酯產(chǎn)品有軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)泡沫，彈性體（聚氨酯彈性體主要包括熱塑性TPU和熱固性，多為鑄造工藝CPU）、油漆、粘合劑、密封劑、合成革涂層樹脂、彈性纖維等，廣泛應(yīng)用于汽車制造、冰箱制造等領(lǐng)域，交通、土木工程、鞋類、合成革等許多領(lǐng)域，如紡織、機(jī)電、石化、礦山機(jī)械、航空、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等。
主要目的             
 根據(jù)所用原料的不同，有不同性能的產(chǎn)品，一般有聚酯型和聚醚型。它可用于制造塑料、橡膠、纖維、硬、軟泡沫塑料、粘合劑和涂料。生產(chǎn)規(guī)模 經(jīng)過60多年的發(fā)展，聚氨酯已成為一種重要的合成樹脂。據(jù)估計(jì)，1999年世界聚氨酯消費(fèi)量為7.7億噸，2000年世界聚氨酯總產(chǎn)量為8.5億噸，近年來亞太地區(qū)已成為世界聚氨酯工業(yè)增長最快的地區(qū)，中國是最具發(fā)展?jié)摿Φ膰摇?jù)測算，1998年聚氨酯產(chǎn)品總產(chǎn)量約為77萬噸（扣除溶劑后555萬噸），2000年為92萬噸，2005年聚氨酯材料需求量有望達(dá)到1.4-1.5萬噸。一種              聚氨酯發(fā)泡工藝分為以下三種類型
1、半預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是先將部分聚醚多元醇（白色材料）和二異氰酸酯（黑色材料）制成預(yù)聚體，再加入另一部分聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑等添加劑，在高速攪拌下混合發(fā)泡。一種              

一步發(fā)泡工藝：聚醚或聚酯多元醇（白色材料）、多異氰酸酯（黑色材料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，高速攪拌混合發(fā)泡。一步發(fā)泡法是目前應(yīng)用最廣泛的一種發(fā)泡工藝。另外，手工發(fā)泡法是最簡單的方法。所有原材料準(zhǔn)確稱重后，放入容器中，然后將原材料均勻地混合到模具中或填充泡沫塑料的空隙中。注：多異氰酸酯（黑色材料）最后必須稱重。聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝相對(duì)簡單。根據(jù)施工機(jī)械化程度，可分為人工發(fā)泡和機(jī)械發(fā)泡；根據(jù)發(fā)泡時(shí)的壓力，可分為高壓發(fā)泡和低壓發(fā)泡；根據(jù)成型方法，可分為澆注發(fā)泡和噴射發(fā)泡。

3.水性聚氨酯 :水性聚氨酯大多采用自乳化法制備，其中含有親水基團(tuán)的聚氨酯是主要的固化組分。當(dāng)薄膜干燥時(shí)，如果親水組分不能有效地進(jìn)入交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，則干燥后的薄膜遇水易膨脹。此外，由于缺乏雙組分溶劑型聚氨酯涂料所能獲得的交聯(lián)密度和高分子量，這些水分散型涂料的耐水性、耐溶劑性、耐熱性和光澤度較差，嚴(yán)重限制了其應(yīng)用范圍。因此，通常采用涂料的交聯(lián)密度來提高乳液涂料的耐水性。目前常用的交聯(lián)方法有兩種：一種是合成聚氨酯預(yù)聚體時(shí)，在預(yù)聚體中加入2種以上的官能度羥基化合物，直接生成交聯(lián)PU預(yù)聚物，將上述預(yù)聚物很好地分散在水中，并擴(kuò)鏈形成大分子，最后形成乳液。

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